Конструкция вибрационного грохота для щебня

Вибрационный грохот для щебня – это специализированное оборудование, используемое в процессе сортировки и классификации щебня на различные фракции. Он состоит из нескольких основных компонентов, которые обеспечивают эффективное функционирование и высокую производительность. Давайте рассмотрим конструкцию вибрационного грохота для щебня более подробно.

Рама:
Рама является основной конструктивной частью грохота. Она обычно изготавливается из прочной стальной конструкции, которая обеспечивает жесткость и стабильность всей системы. Рама имеет отверстия и крепежные элементы, к которым крепятся другие компоненты грохота.

Ситовая сетка:
Ситовая сетка является наиболее важной частью грохота, ответственной за классификацию щебня на различные фракции. Она устанавливается на раму грохота и может быть выполнена из прочной металлической проволоки или полиуретанового материала. Размер отверстий в сетке выбирается в соответствии с требуемыми размерами фракций щебня.

Вибрационные механизмы:
Грохот оснащен электрическими или гидравлическими вибрационными механизмами, которые создают вибрацию и движение ситовой сетки. Это позволяет отделить щебень на разные фракции в процессе сортировки. Вибрация передается на ситовую сетку через вибрационные приводы или вибромоторы, которые установлены на раме грохота.

Загрузочный бункер:
Загрузочный бункер служит для подачи сырого щебня на ситовую сетку. Он обычно имеет большой объем и может быть оснащен устройствами для регулирования подачи материала. Бункер также предотвращает рассеивание материала во время работы грохота.

Отводящий конвейер:
Отводящий конвейер предназначен для сбора и выгрузки отсортированного щебня. Он располагается под ситовой сеткой и может быть выполнен в виде ленточного или цепного конвейера. Отводящий конвейер обеспечивает эффективный сбор отсортированных фракций и их перенос к месту дальнейшей обработки или использования.

Конструкция вибрационного грохота для щебня может незначительно варьироваться в зависимости от производителя и модели, но основные принципы остаются примерно одинаковыми. Грохоты различаются по своей производительности, размерам ситовой сетки и другим техническим характеристикам, которые должны быть выбраны в соответствии с конкретными требованиями процесса сортировки и классификации щебня.